Processo PM di metallurgia delle polveri di sinterizzazione per parti in acciaio per componenti metallici di macchinari

Informazioni basilari.

Modello numero.	Parti in acciaio
Struttura della camera a pressione	Orizzontale
Grado di tolleranza	6
Livello di qualità della superficie di fusione	1
Certificazione	CE, RoHS
Trattamento della superficie	Lucidatura, PVD, rivestito. Pittura
OEM	SÌ
Pacchetto di trasporto	Borsa a bolle d'aria, cartone
Specifica	dimensione personalizzata
Origine	Cina
Capacità produttiva	800.000 pezzi/mese

Descrizione del prodotto

Offriamo parti metalliche e accessori OEM per apparecchi elettronici, dispositivi meccanici mediante metallurgia delle polveri, processo di stampaggio a iniezione di metalli. Lo stampaggio a iniezione di metalli (MIM) offre una capacità produttiva per la produzione di forme complesse in grandi quantità. Il processo di produzione dello stampaggio a iniezione di metalli con polveri metalliche fini e legante in una materia prima. La materia prima viene immessa in una cavità della macchina per lo stampaggio a iniezione. Quindi viene estratto il legante mediante solvente e il resto del componente viene sinterizzato in un forno ad atmosfera controllata. È simile allo stampaggio a iniezione di plastica e alla pressofusione ad alta pressione. Può produrre molte delle stesse forme e caratteristiche di configurazione ed è molto adatto per parti strutturali altamente complesse. Ma lo stampaggio a iniezione di metalli (MIM) ha un peso limitato di 250 grammi. Il vantaggio dello stampaggio a iniezione di metalli risiede nella capacità di produrre proprietà meccaniche quasi equivalenti ai materiali lavorati e forme complesse illimitate con capacità di caratteristiche geometriche e buona tolleranza dimensionale e alti tassi di produzione attraverso l'uso di utensili a cavità multipla.
I vantaggi dello stampaggio a iniezione di metalli per le costruzioni metalliche:

• Massimo grado di libertà di progettazione per forme e geometrie complesse
• Fornisce soluzioni pratiche ed economiche a requisiti di progettazione di materiali e prodotti sempre più rigorosi
• Integrazione funzionale di varie caratteristiche, come forature laterali, filettature interne ed esterne e dentature.
• Eccellente ripetibilità da lotto a lotto con eccezionali capacità di processo
• Le serie di produzione in volumi molto elevati vengono eseguite su macchine per lo stampaggio a iniezione completamente automatiche che utilizzano utensili multi-cavità

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